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2.1 失磁
（1）原因分析
1）通過查找保護動作時的記錄和錄波發(fā)現(xiàn)，失磁故障發(fā)生時錄波顯示轉子電壓下降的突變量起動。
2）由錄波起動開始，56ms后轉子電壓下降至0,400ms轉子電壓變?yōu)樨撝?，此時電流和定子電壓擺動劇烈，1280ms失磁保護動作。
3）在經(jīng)過仔細檢查后發(fā)現(xiàn)勵磁功率電源的交流側開關S111的輔助接點松動，該節(jié)點松動造成接觸電阻偏大，從而出現(xiàn)失磁故障。由于該點的松動導致勵磁系統(tǒng)逆變滅磁后出現(xiàn)失磁。
（2）處理對策
1)為了及時發(fā)現(xiàn)開關接點的故障，在S111開關輔助接點處增加一個故障監(jiān)控錄波器加強監(jiān)控。
2)定期對勵磁開關輔助接點進行檢查和緊固，提高勵磁開關輔助接點的可靠性。
2.2 整流電源故障
（1）原因解析
某水電站采用的是可控硅自并激26MW機組，機組起動后發(fā)電機不起壓，檢查外部條件均滿足，勵磁裝置無異常報警。針對此現(xiàn)象可能存在的故障原因有：
1）勵磁調節(jié)器和可控硅整流裝置電氣回路故障
2）整流電源存在故障
采取措施對上述兩個可能的原因進行了一一排除。首先檢查了勵磁調節(jié)器和可控硅整流裝置的電氣回路，檢查后未發(fā)現(xiàn)異常。接著對可控硅電源進行了仔細檢查，檢查后發(fā)現(xiàn)可控硅電源輸入閘刀B相斷裂造成了整流電源缺相，從而使發(fā)電機起壓不成功。
勵磁直流助磁不投的主要原因是由于B相斷裂造成勵磁同步電壓無法建立，同時由于同步電壓回路故障信號報警的靈敏度設計較低，使得無報警發(fā)出。
（2）對策
1）可控硅電源輸入B相閘刀進行更換；
2）提高同步電壓回路故障信號報警的靈敏度，進行試驗正常后投入使用。
2.3 自復勵式勵磁
自復勵勵磁方式優(yōu)點是靜態(tài)電壓調節(jié)精度較高具有較強的電流補償作用，可在機端發(fā)生短路時提供強勵電流，缺點是由于電流補償?shù)淖饔萌菀讓е掳l(fā)電機空載并列運行時不穩(wěn)定。
（1）原因
如圖所示，為某水電站雙繞組電抗分流勵磁回路接線圖。勵磁控制器在機組大修后起動時，發(fā)電機出口電壓三相不平衡，在三組電壓中兩組為400 V，一組為380V。在發(fā)電機并網(wǎng)后進行機組無功負荷增加時，發(fā)電機的勵磁電流越增越小，造成發(fā)電機欠勵磁運行。
進行勵磁線圈的檢查后發(fā)現(xiàn)，主、副繞組相序接錯，所以才會出現(xiàn)勵磁電流越加越小的現(xiàn)象。
（2）應對策略
1）提高檢修質量，把好驗收關；2）將主、副繞組相序改正。
2.4 勵磁變高壓熔斷器爆裂
(1)故障過程
某廠水電機組在進行發(fā)電機組溫升試驗完畢后進行停機操作時，突然聽到控制室外一聲爆響，接著該機組跳閘。
（2）故障檢查和原因分析
在故障發(fā)生后，立即進行一次和二次系統(tǒng)檢查，對機組勵磁系統(tǒng)、調速系統(tǒng)進行檢查，測發(fā)電機定子和轉子絕緣，檢查勵磁變、主變一次和二次回路。
檢查后發(fā)現(xiàn)勵磁變B相高壓熔斷器爆裂，調節(jié)器專用電壓互感器高壓側三相熔斷器全部炸裂。經(jīng)過對熔斷器進行試驗后發(fā)現(xiàn)該熔斷器存在質量問題，熔斷電流只有其額定熔斷電流的1/2左右。
（3）處理措施
1）對發(fā)電機定子和轉子，一次和二次系統(tǒng)進行全 面的檢查，防止類似事件再發(fā)生；
2）將同類型、同型號的高壓側熔斷器更換為大容量熔斷器，同時保證是合格產品，進行抽樣做試驗檢查。
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